錘式破碎機的安裝、操作及檢修

添加時間：2011-4-28

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錘式破碎機的安裝、操作及檢修

一、錘式破碎機的安裝要求

　　為了保證安全操作，必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機系由制造廠裝配成臺后供給的，在安裝前應(yīng)進行檢查，以便消除在運輸過程中所產(chǎn)生的弊病，并按下列要求進行安裝。
　　a、錘式破碎機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
　　b、為了避免錘式破碎機工作時產(chǎn)生的振動影響建、構(gòu)筑物，錘式破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板或其他減震材料。
　　c、錘式破碎機安裝時，電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸器上的彈性套過早損壞及引起軸承發(fā)熱。

二、錘式破碎機的操作
　　
　1、錘式破碎機起動前的準備工作
　　a、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
　　b、檢查所有的緊固件是否完全緊固。
　　c、檢查機體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
　　d、檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
　　e、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

　2、錘式破碎機的起動
　　a、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。
　　b、如起動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，則應(yīng)停止開動。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動破碎機。

　3、錘式破碎機的使用
　　a、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
　　b、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。
　　c、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。
　　d、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi)，最高溫度不得超過700C。如超過700C時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。
　　e、停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機。

　4、錘式破碎機的維護與調(diào)整
　　a、聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。
　　b、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。
　　c、產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。
　　d、破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。
　　e、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。
　　f、裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。

三、錘式破碎機的檢修

　1、錘式破碎機的潤滑
　　a、錘式破碎機的軸承可以是于油潤滑、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。
　　b、采用稀油間斷注油潤滑時：
　　①滾動軸承應(yīng)用潔凈的綻子油潤滑；
　?、诿抗ぷ?8h 后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次；
　?、勖恳粋€月到三個月更換潤滑油一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)保持在最低一個滾于中心的位置。
　2. 錘式破碎機可能發(fā)生的故障和消除方法：

故障	原因	消除方法
生產(chǎn)量減少	篩條縫隙被堵塞	停車后清除篩條縫隙中的堵塞物
生產(chǎn)量減少	加料不均勻	調(diào)整加料機構(gòu)
機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲	不能破碎的物料進入機器內(nèi)部	停車后清理破碎腔
	襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上	檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙
	錘子或其他零件斷裂	更換斷裂零件
出料粒度過大	錘子磨損過多	更換錘子
出料粒度過大	篩基斷裂	更換篩條