復(fù)合錘頭鑄造工藝使得錘式破碎機所向披靡
         很多的客戶在購買錘式破碎機的時候不單單是看中設(shè)備的質(zhì)量更是需要看重錘式破碎機的錘頭質(zhì)量，因為一個好的錘頭可以讓錘式破碎機在進(jìn)行生產(chǎn)的時候高效并且破碎徹底，并且錘式破碎機的錘頭屬于易損件，在錘式破碎機生產(chǎn)的后期，龐大的錘頭更換費用也是一筆不少的開支。

         那么今天我們要說的就是復(fù)合錘頭的制造工藝分析，鑲鑄復(fù)合錘頭就是將錘頭整體分成兩部分即錘柄和錘端。錘柄和錘端分別采用不同的材料制造。首先用一種材料預(yù)制錘柄或錘端，然后將預(yù)先制造的錘柄或錘端放入鑄型內(nèi)澆注另一種液體金屬鑄造成型。這種錘頭常用的材料就是碳鋼，碳鋼分為ZG35、ZG45，在錘頭的另一端使用的就是高鉻合金，這樣的配合會讓錘頭在高速旋轉(zhuǎn)的時候在保證速度的同時也在保證著破碎的質(zhì)量。

          目前在我們所生產(chǎn)的錘式破碎機和重錘式破碎機使用的都是這樣的錘頭，在山西和湖南等市場上我們在高效細(xì)碎機上面裝配的也是這樣的錘頭，在經(jīng)過客戶的實踐后得出的結(jié)論就是在保證錘頭質(zhì)量的同時也要保證錘頭的重量，只有重量合適了才能讓錘式破碎機在進(jìn)行生產(chǎn)的時候更加的穩(wěn)定高效。
           隨著破碎機市場的發(fā)展，單純的在設(shè)備的外形上進(jìn)行投資改造也不能夠讓破碎設(shè)備打開足夠的市場，只有經(jīng)過改頭換面的技術(shù)更新和材料的更新才能讓我們泰祥機械所生產(chǎn)的破碎設(shè)備在破碎市場上占據(jù)不敗之地。